在智慧工厂、能源管理、园区级监控项目中，**“上万点数据采集”**已经不是什么极端需求，而是越来越常见的日常场景。PLC 越来越多、仪表越来越密、数据频率越来越高，但真正让项目头疼的，从来不是“点数写不写得下”，而是这些问题：

• 点位多了，系统还稳不稳？

• 数据频率高了，会不会丢数、卡顿？

• 协议杂、品牌多，后期维护成本会不会失控？

今天我们结合钡铼技术 BL118 Node-RED 边缘计算网关，聊一聊一套真正能落地的上万点数据采集方案。

一、上万点采集，难点到底在哪？

很多人一听“上万点”，第一反应是 CPU 性能、内存够不够。但在实际工程中，真正的瓶颈往往是：

•  读取方式不合理（单点轮询）

•  数据无分级、无节流

•  所有数据原封不动往上送

•  网络或平台一抖就全线崩溃

点数≠压力，设计方式才是关键。

二、整体方案架构：分层、分组、边缘汇聚

BL118 的定位，并不是“简单协议转换器”，而是工业数据的边缘汇聚与整形节点。

整体架构思路

现场设备层PLC / 电表 / 仪表 / 传感器（Modbus RTU / Modbus TCP / 各类 PLC 协议 / BACnet / CAN）

边缘采集与处理层BL118 Node-RED 工业网关

• 多串口 / 多网口并行采集

• 批量读取、点位重组

• 本地缓存、逻辑判断

平台层MQTT / OPC UA / HTTPSCADA / EMS / 私有云 / 各类 IoT 平台

三、BL118 如何支撑“上万点”？

 硬件层：并行采集是基础

BL118 采用工业级硬件设计，支持多种扩展方式：

• 多路隔离 RS485 / RS232 / CAN

• 双以太网口（千兆 + 百兆）

• 工业级 EMC 设计 + 独立硬件看门狗

• -40~85℃ 宽温运行，适合长期高负载场景

在典型项目中：

• 4 路 RS485

• 每路挂载 20~30 台设备

• 每台设备 50~100 个点位

• 2路网口

• 每路挂在50个设备

• 每台设备100个点位

单台 BL118 即可稳定覆盖上万点数据。

 软件层：Node-RED 的“正确打开方式”

很多人低估了 Node-RED 在工业采集中的能力。

真正的工程做法是：

• 使用 批量寄存器读取

• 一个节点读取一整块连续地址

• 在 function 节点中拆分、映射、标准化