随着“双碳”战略推进，储能行业进入爆发式增长。无论是电网侧的集中式储能，还是工商侧的分布式储能，系统稳定性、智能化、远程可运维等能力成为刚需。

在控制器选型上，越来越多储能企业放弃传统X86架构，转而青睐ARM架构的工业计算机作为系统主控。这背后的逻辑，其实很简单。

储能电池舱大多没有高压AC供电，仅提供12V/24V直流电源。ARM工业计算机相比X86设备，功耗更低、发热更小、可直流供电，非常适合部署在储能舱、光伏机柜等紧凑空间中。

在一个标准的储能控制系统中，通常需要控制或采集如下设备数据：

而ARM工业计算机可根据场景灵活配置多路RS485、CAN、LAN、DI/DO 接口，真正做到“一机多能”，减少外部模块，简化布线，降低故障率。

相比传统PLC控制器，ARM工业计算机不仅可实现数据采集与上传，还支持逻辑控制、边缘运算、协议转换、远程OTA更新。

搭载Linux或Ubuntu系统后，用户可在上面部署：

• EMS边缘策略程序

• Modbus/IEC104/MQTT协议网关

• SCADA/Node-RED/Web组态平台

• 本地Web服务+HMI界面

真正实现软硬件一体化，可随业务变化快速迭代。

储能系统往往部署在户外、高原、高温或沿海等恶劣环境，对控制器的抗干扰能力要求极高。

优质ARM工业计算机采用：

• 无风扇全密封设计，防尘、防盐雾

• 宽温工作范围（-45℃~80℃或更高）

• 工业级电源防护（防反接、防浪涌）

• EMC抗干扰设计，通过严苛工业测试

即使在无人值守的极端现场，也能长期稳定运行。

在大规模部署场景（如电网侧集群、电池厂批量出货）中，控制器成本尤为关键。

ARM工业计算机相较传统X86：

• 芯片成本更低

• 主板结构更简单

• 功耗低，无需主动散热

• 系统开源，免授权费

综合成本可降低30%~60%，特别适合电池厂家、系统集成商做批量内嵌控制模块。

作为钡铼技术专为储能、电力、工业控制场景打造的嵌入式工业计算机，ARMxy系列BL410 拥有以下优势：

 核心亮点：

• ARM Cortex-A55 四核处理器，低功耗高性能

• 最高支持 8路RS485 + 2路CAN + 8DI + 8DO，直接对接 BMS、电池冷却、绝缘检测、报警等设备

• 3路网口，4G/5G可选，实现EMS/PCS通讯+后台上云

• 支持 Linux/Ubuntu 系统，运行 EMS 控制逻辑、本地Web页面、协议网关程序

• 宽温工作（-45℃~80℃），通过 EMC 抗干扰、电源防浪涌等工业级测试

• 内置BLRMS远程运维平台支持，便于远程调试、参数下发、系统升级

 推荐应用场景：

• 工商业储能系统主控

• 电池舱控制器

• 储能EMS边缘计算节点

• 现场数据采集 + 本地逻辑控制 + 协议转发一体机